雙面數控銑床具有良好的加工一致性和經濟效益。加工工件複雜，工藝流程很長時，能排除工藝流程中的人爲幹擾因素，具有較高的生産效率和質量穩定性。在具有自動交換工作台時，一個工件在加工時，另一個工作台可以實現工件的裝夾，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。

　　在加工運用的時候，要先對運用的系數進行操控，然後依據編程主動的調理加工的參數，還有幾十功率管的數量以及走絲的速度。再有便是再加工的一起，也能夠依據詳細的操作的要求，人爲的更改參數，然後進行適當的調理。

　　加工精度將直接影響産品質量，很多人在質疑機床精度的時候，會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生産廠家樣本上或産品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所産生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作爲精度的選型依據。一般說來，計算結果應大于1.33。

　　数控系统是雙面數控銑床操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。在可供选择的数控系统中，性能高低差别很大。应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。多台机床选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，使操作、编程、维修都能够更方便。

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